Формуется методом вытяжки из расплава Corning: сверхнизкое содержание щелочей, отличная исходная поверхность, низкое тепловое расширение и высокая размерная стабильность — для оптики пластинчатого уровня, дисплеев и микроэлектронных подложек.
EAGLE XG® — бесщелочное щёлочноземельное бороалюмосиликатное стекло, не содержащее тяжёлых металлов, таких как мышьяк, сурьма и барий. Его тепловое расширение близко к кремнию, а также имеются повышенная точка деформации, оптическая прозрачность, химическая стойкость и собственная размерная стабильность — для оптики пластинчатого уровня, электронных приборов и дисплейных подложек.
Запатентованный процесс вытяжки из расплава Fusion от Corning позволяет формировать в воздухе ровные тонкие листы стекла со стабильным контролем толщины. Для оптики пластинчатого уровня и полупроводниковой обработки шероховатость поверхности, TTV, коробление, состояние кромки и чистая упаковка должны подтверждаться одновременно с маркой материала.
Средний коэффициент линейного расширения материала в диапазоне 0–300 °C составляет 3,4 × 10⁻⁶/°C, точка деформации — 669 °C; более высокая термостабильность благоприятна для последующих высокотемпературных процессов. Общее содержание щелочей в EAGLE XG® — около 0,1 мас.%, типичное значение ниже 0,05 мас.%.
| Материал и формообразование | Бесщелочное щёлочноземельное бороалюмосиликатное стекло; вытяжка методом Fusion |
|---|---|
| Плотность | 2,38 г/см³ |
| Модуль Юнга | 73,6 ГПа |
| Коэффициент Пуассона / модуль сдвига | 0,23 / 30,1 ГПа |
| Твёрдость по Виккерсу | 640 кгс/мм² (нагрузка 200 г) |
| Вязкость разрушения | 0.89 MPa·m0.5 |
| Коэффициент линейного расширения CTE | 3,4 × 10⁻⁶/°C (0–300 °C; 20–260 °C) |
| Точка размягчения / отжига / деформации | 971 °C / 722 °C / 669 °C |
| Теплопроводность | 1,10 Вт/(м·К) (25 °C); 1,42 Вт/(м·К) (500 °C) |
| Показатель преломления | 1,5159 (480 нм); 1,5097 (589,3 нм); 1,5004 (1000 нм) |
| Число Аббе | 62.7 |
| Диэлектрическая проницаемость / тангенс угла потерь | 5,28 / 0,002 (100 МГц); 5,14 / 0,008 (10 ГГц) |
| Удельное объёмное сопротивление | log10 ρ = 22,92 Ом·см (25 °C); 12,98 Ом·см (250 °C) |
| Класс атмосферостойкости | Класс 1 |
| Общее содержание щелочей | Около 0,1 мас.%; типичное значение ниже 0,05 мас.% |
Ниже приведены стандартные возможности из технических данных Corning Precision Glass Solutions; наличие, минимальный заказ и сроки подтверждаются по проекту.
100 · 150 · 200 · 300 мм
0,20 · 0,21 · 0,25 · 0,30 · 0,40 · 0,50 · 0,70 мм
Контур ±0,3 мм; толщина ±0,01 мм; Scratch/Dig от 60/40 до 20/10; Ra ≤ 10 Å
Более жёсткие требования к размерам, толщине, поверхности и кромке оцениваются по чертежу; официальная приёмка — по согласованной сторонами спецификации.
В обработке главное — минимизировать контакт с поверхностью и проектировать закрепление, кромку, очистку, контроль и упаковку как непрерывный процесс.
Услуги прецизионной обработки стекла Прецизионная шлифовка стекла для боросиликатного стекла, алюмосиликатного стекла, …
Смотреть обработку
Маршрут резки стекла планируется вокруг размеров, баз, состояния кромки и последующих операций; по чертежу оцениваются контур, припуск на резку и требования к поставке.
Смотреть обработку
Операции шлифовки и полировки назначаются по толщине, параллельности, плоскостности и требованиям к поверхности; маршрут обработки и способ контроля подтверждаются по проекту.
Смотреть обработку
Контролируются частицы, остатки и следы воды после обработки; требования к очистке, перемещению и упаковке подтверждаются с учётом нанесения покрытий, склейки или сборки.
Смотреть обработку
По чертежу и согласованным пунктам приёмки проверяются размеры, кромка и состояние поверхности стекла; определяются метод контроля, объём выборочной проверки и записи о поставке.
Смотреть обработку
Удаляются острые кромки и локальные дефекты кромки после резки стекла; по требованиям сборки определяются вид шлифовки кромки, фаски и стандарт приёмки кромки.
Смотреть обработку
Для микроотверстий в стекле, массивов отверстий и локальных отверстий лазерное сверление оценивается с учётом материала, толщины и структуры отверстий.
Смотреть обработкуВыбор материала всё равно нужно подтверждать совместно по температуре, структуре, толщине, поверхности и последующим процессам.
Это бесщелочное щёлочноземельное бороалюмосиликатное стекло, полученное методом Fusion от Corning, для дисплеев, оптики пластинчатого уровня и микроэлектронных подложек.
В открытых данных указаны пластины 100, 150, 200, 300 мм и толщины 0,20, 0,21, 0,25, 0,30, 0,40, 0,50, 0,70 мм; фактическое наличие и сроки уточняйте при запросе.
Более жёсткие требования к размерам, толщине, поверхности и кромке можно обсудить по проекту; итоговые возможности — по оценке чертежа и согласованной спецификации.
Мелкие сколы кромки могут влиять на перемещение, сборку и прочность при эксплуатации, поэтому траекторию резки, закрепление, обработку кромки и защитную упаковку нужно планировать вместе.
Укажите контур, толщину, количество, допуски, кромку, поверхность, чистую упаковку, назначение и срок поставки; при наличии приложите чертёж.
Укажите размеры пластины или листа, толщину, количество и ключевые пункты приёмки — мы подберём резку, обработку кромки, очистку и контроль под свойства материала.