Контроль содержания щелочных металлов снижает риск миграции ионов — подходит для задних панелей дисплеев, датчиков, тонкоплёночной электроники и прецизионных подложек, чувствительных к чистоте.
Бесщелочное стекло — категория материала, а не единая марка; содержание щелочей, точку деформации, диэлектрические, оптические и складские характеристики нужно подтверждать по фактическому паспорту материала.
Подходит для электронных процессов, чувствительных к загрязнению щелочными металлами, стабильности тонких плёнок и электрическим свойствам.
Некоторые бесщелочные системы имеют более высокую точку деформации, что подходит для оценки осаждения тонких плёнок и температурных процессов.
Оцениваются резка, разделение на пластины, шлифовка и полировка, очистка, контроль и чистая упаковка.
Бесщелочное стекло обычно применяется для дисплеев, сенсорики, тонкоплёночных приборов и микроэлектронных подложек; его ценность — контролируемый состав по щелочным металлам, термостабильность, качество поверхности и размерная однородность. Разные бесщелочные системы различаются составом и свойствами.
В проекте следует указать температуру процесса, материал тонкой плёнки или электродов, размеры и толщину, TTV, коробление, шероховатость, требования по частицам и ионному загрязнению. Мы оцениваем обработку и чистую поставку по фактическому поставляемому материалу и чертежу.
| Тип материала | Низкощелочное или бесщелочное стекло электронного класса; конкретный состав и марка поставки уточняются |
|---|---|
| Общее содержание щелочей | Уточняется по фактическому паспорту материала и ограничениям проекта |
| Плотность / модуль упругости | Зависит от системы материала, уточняется по марке поставки |
| Коэффициент линейного расширения CTE | Уточняется по фактическому материалу и заданному диапазону температур |
| Точка деформации / отжига / размягчения | Зависит от системы материала, уточняется |
| Диэлектрическая проницаемость / потери | Уточняется по частоте, температуре и паспорту поставляемого материала |
| Показатель преломления / оптическое пропускание | Уточняется по целевой длине волны, толщине и состоянию поверхности |
| Разброс толщины / TTV / коробление | Уточняется по размерам, толщине, состоянию обработки и методу измерения |
Форма поставки, размеры, толщина и состояние поверхности подтверждаются по источнику материала, складским запасам и требованиям процесса.
Марка, партия, содержание щелочей и подтверждение материала подтверждаются по проекту
Контур, толщина, TTV, коробление, положение отверстий и кромка подтверждаются по чертежу
Шероховатость поверхности, внешний вид, частицы, ионы, очистка и упаковка подтверждаются по процессу
Официальная поставка осуществляется на основании документов на материал, чертежей, проверки образцов и согласованной сторонами спецификации.
В технологическом маршруте особое внимание — разрушению тонких листов, микровыколам кромки, TTV, короблению, контакту с поверхностью и чистой упаковке.
Услуги прецизионной обработки стекла Прецизионная шлифовка стекла для боросиликатного стекла, алюмосиликатного стекла, …
Смотреть обработку
Маршрут резки стекла планируется вокруг размеров, баз, состояния кромки и последующих операций; по чертежу оцениваются контур, припуск на резку и требования к поставке.
Смотреть обработку
Операции шлифовки и полировки назначаются по толщине, параллельности, плоскостности и требованиям к поверхности; маршрут обработки и способ контроля подтверждаются по проекту.
Смотреть обработку
Контролируются частицы, остатки и следы воды после обработки; требования к очистке, перемещению и упаковке подтверждаются с учётом нанесения покрытий, склейки или сборки.
Смотреть обработку
По чертежу и согласованным пунктам приёмки проверяются размеры, кромка и состояние поверхности стекла; определяются метод контроля, объём выборочной проверки и записи о поставке.
Смотреть обработку
Удаляются острые кромки и локальные дефекты кромки после резки стекла; по требованиям сборки определяются вид шлифовки кромки, фаски и стандарт приёмки кромки.
Смотреть обработку
Для микроотверстий в стекле, массивов отверстий и локальных отверстий лазерное сверление оценивается с учётом материала, толщины и структуры отверстий.
Смотреть обработкуКонкретный выбор материала требует учёта температуры процесса, загрязнения щелочами, теплового согласования, оптических и электрических свойств и последующих процессов.
«Бесщелочное» обычно означает строго контролируемое содержание щелочных металлов, а не абсолютный ноль; конкретное содержание — по паспорту выбранного материала.
На этой странице — категория материала без бренда. После определения конкретной марки мы укажем источник и данные в предложении или спецификации.
Осаждение тонких плёнок или термообработка могут вызвать деформацию, усадку или изменение напряжений в стекле, поэтому нужно согласовывать тепловые параметры конкретного материала.
Оценка возможна; возможности зависят от размеров, толщины, технологического маршрута, метода измерения и требований к чистоте.
Укажите температуру процесса, размеры, толщину, количество, TTV, коробление, поверхность, ограничения по частицам или ионам и требования к упаковке.
Мы комплексно оцениваем резку, шлифовку и полировку, очистку, контроль и упаковку исходя из фактического материала и последующих процессов.