Прозрачный, почти без собственного цвета, с близким к нулю тепловым расширением и отличной стойкостью к перепадам температур и термоудару — для панелей наблюдения пламени в дровяных, пеллетных и газовых каминах и печах.
ROBAX® — прозрачная стеклокерамика, разработанная SCHOTT для панелей наблюдения пламени в каминах и печах; материал, кромку, положение отверстий, герметизацию и конструкцию монтажа нужно оценивать вместе.
Средний коэффициент линейного расширения в диапазоне 20–700 °C составляет (0 ± 0,5) × 10⁻⁶/K.
Официально указано, что при заданных условиях испытаний изделие не разрушается до 700 °C от термических напряжений или удара холодной водой.
Стандартный ROBAX® прозрачен и почти не имеет собственного цвета; поставляется в плоском, изогнутом и гнутом исполнении.
SCHOTT ROBAX® — прозрачная стеклокерамика, соответствующая требованиям EN 1748 Part 2. В официальных материалах её ключевые особенности описаны как прозрачность, почти нулевое тепловое расширение, стабильность при высоких температурах, а также хорошая механическая и химическая стойкость.
ROBAX® остаётся хрупким материалом: прочность зависит от дефектов поверхности, обработки кромки, сверления, размеров, толщины, времени действия нагрузки, среды и способа монтажа. При проектировании следует избегать локального зажима, жёсткого контакта и передачи кручения от рамки и использовать термостойкие, постоянно эластичные разделительные и уплотнительные материалы.
| Материалы и стандарты | Прозрачная стеклокерамика; химический состав соответствует требованиям EN 1748 Part 2 |
|---|---|
| Плотность | ок. 2.6 g/cm³ (25°C) |
| Прочность на изгиб | Около 35 МПа (DIN EN 1288 Part 5, состояние поверхности при нормальной эксплуатации) |
| Коэффициент линейного расширения CTE | (0 ± 0,5) × 10⁻⁶/K (20–700 °C) |
| Термостойкость RTD | T при заданных условияхmax ≤ 700°C, без разрушения от термических напряжений |
| Стойкость к термическому удару RTS | T при заданных условиях, удар холодной водой 15°Cmax ≤ 700°C, без разрушения от термических напряжений |
| Температурная / временная нагрузка | 610 °C / 1000 ч; на текущей официальной странице также указано кратковременно до 760 °C (условия неравномерного нагрева) |
| Класс водостойкости | HGB 1 (ISO 719) |
| Класс кислотостойкости | Не менее S2 (DIN 12116) |
| Класс щёлочестойкости | Не менее A1 (по ISO 695) |
| Внешний вид | Прозрачное, собственный цвет материала почти отсутствует; обе стороны гладкие, высококачественная шелковисто-матовая поверхность |
Официальное руководство SCHOTT указывает крупный формат прозрачного плоского листа 1954 × 1100 мм; стандартные толщины листа — 4,0 и 5,0 мм.
Сторона ≤500 мм: ±1,0 мм; сторона >500 мм: ±1,5 мм
Листы ≤0,3 % × измеряемой длины; панели с раскроем ≤0,3 % × диагонали
Поставляется по запросу; официальное руководство указывает отверстия от 7 мм, положение ограничено толщиной и геометрией
Изогнутые и гнутые формы обычно поставляются толщиной 3, 4, 5 мм; конкретная геометрия уточняется по проекту
Другие толщины, радиусы кривизны, углы гиба, декорирование и специальные контуры подтверждаются по номенклатуре SCHOTT, формату листов и условиям проекта; наличие на складе на этой странице не гарантируется.
Официальное руководство SCHOTT приводит типичные кривые пропускания прозрачного ROBAX® толщиной 4 мм и 5 мм в диапазоне примерно 0–4000 нм; кривые основаны на единичном измерении.
Открыть официальный график пропускания SCHOTT (PDF) ↓
В обработке главное — защитить поверхность и кромку стеклокерамики и учесть положение отверстий, герметизацию, закрепление и тепловую деформацию рамки в едином проекте.
Услуги прецизионной обработки стекла Прецизионная шлифовка стекла для боросиликатного стекла, алюмосиликатного стекла, …
Смотреть обработку
Маршрут резки стекла планируется вокруг размеров, баз, состояния кромки и последующих операций; по чертежу оцениваются контур, припуск на резку и требования к поставке.
Смотреть обработку
Операции шлифовки и полировки назначаются по толщине, параллельности, плоскостности и требованиям к поверхности; маршрут обработки и способ контроля подтверждаются по проекту.
Смотреть обработку
Контролируются частицы, остатки и следы воды после обработки; требования к очистке, перемещению и упаковке подтверждаются с учётом нанесения покрытий, склейки или сборки.
Смотреть обработку
По чертежу и согласованным пунктам приёмки проверяются размеры, кромка и состояние поверхности стекла; определяются метод контроля, объём выборочной проверки и записи о поставке.
Смотреть обработку
Удаляются острые кромки и локальные дефекты кромки после резки стекла; по требованиям сборки определяются вид шлифовки кромки, фаски и стандарт приёмки кромки.
Смотреть обработку
Для микроотверстий в стекле, массивов отверстий и локальных отверстий лазерное сверление оценивается с учётом материала, толщины и структуры отверстий.
Смотреть обработкуКонкретные варианты изделия, размеры, декорирование, тепловые и монтажные требования должны проверяться по документам SCHOTT и проекту изделия.
Нет. ROBAX® — прозрачная стеклокерамика, разработанная SCHOTT; её ключевые особенности — почти нулевое тепловое расширение, стабильность при высоких температурах и термостойкость.
Так понимать нельзя. Текущая страница SCHOTT указывает кратковременно до 760 °C, а официальное руководство — 610 °C / 1000 ч; на практике нужно учитывать перепад температур, время, размеры и конструкцию монтажа.
Оценка возможна. Официальное руководство указывает отверстия от 7 мм, но положение отверстий ограничено толщиной, размерами, диаметром, углами и геометрией панели.
Это не фиксированная гарантированная величина для готового изделия. Официально указано, что прочность зависит от поверхности, кромки, отверстий, нагрузки, среды, размеров, толщины и способа монтажа.
Укажите плоскую или трёхмерную геометрию, размеры, толщину, положение отверстий, кромку, декорирование, рабочую температуру, конструкцию монтажа, количество и условия приёмки.
Пришлите чертёж, количество, температурные условия и конструкцию монтажа — мы совместно подтвердим оригинальный материал, обработку, контроль и требования к упаковке.