Сочетает повышенную механическую прочность, температуру размягчения и возможность прецизионной обработки тонких листов — для дисплеев, сенсорики, электронного корпусирования и высоконадёжных стеклянных деталей.
Алюмосиликатное стекло подходит для тонких листов и высоконадёжных конструкций, но у разных составов различаются ионный обмен, тепловые, оптические и технологические окна — нужно подтверждать по фактически поставляемому материалу.
Подходит для крышек и окон с требованиями к тонкости, ударопрочности и конструкционной прочности.
Некоторые алюмосиликатные системы позволяют повысить сжимающие напряжения на поверхности ионным обменом; конкретный процесс должен соответствовать материалу.
Оцениваются резка, шлифовка кромки, отверстия и пазы, шлифовка и полировка, очистка и контроль внешнего вида.
В алюмосиликатном стекле механические и тепловые свойства обычно улучшают повышением содержания Al₂O₃ и других компонентов, а химическое упрочнение оценивают по системе материала. Различия состава влияют на температуру размягчения, тепловое расширение, показатель преломления и эффективность ионного обмена.
Надёжность готового изделия тесно связана с исходным листом, дефектами кромки, царапинами на поверхности, углами отверстий и пазов и напряжениями при сборке. В запросе следует указать состояние упрочнения, условия падения или нагрузки, размеры, толщину и приёмку внешнего вида.
| Тип материала | Алюмосиликатное стекло; состав и марка поставки уточняются |
|---|---|
| Плотность | Типичное справочное значение по имеющимся данным — 2,42 ± 0,03 г/см³ |
| Модуль Юнга / модуль сдвига | Типичное справочное значение по имеющимся данным — 66,49 / 28,69 ГПа |
| Коэффициент линейного расширения CTE | Типичное справочное значение по имеющимся данным — (85,2 ± 2) × 10⁻⁷/°C (30–380 °C) |
| Точка размягчения / отжига / деформации | Типичное справочное значение по имеющимся данным — 863 / 610 / 566 °C |
| Показатель преломления | Типичное справочное значение по имеющимся данным — 1,50 (590 нм) |
| Твёрдость по Моосу | Типичные справочные данные 6 |
| Химическое упрочнение | Температура и глубина процесса, а также сжимающие напряжения на поверхности подтверждаются по марке, толщине и технологии |
Применяемые толщины, максимальные размеры и маршрут упрочнения подтверждаются по источнику листов, чертежу и требованиям проекта.
Размеры, толщина, TTV, коробление и допуски положения отверстий подтверждаются по чертежу
Фаска, скругление, допустимые сколы, Scratch/Dig и видимая зона подтверждаются по применению
Химическое упрочнение, печать, покрытие, очистку и упаковку нужно оценивать совместно
Официальная поставка осуществляется на основании документов на материал, чертежей, проверки образцов и согласованной сторонами спецификации.
Технологический маршрут строится вокруг прочности кромки, концентрации напряжений у отверстий и пазов, совместимости с упрочнением и защиты внешнего вида.
Услуги прецизионной обработки стекла Прецизионная шлифовка стекла для боросиликатного стекла, алюмосиликатного стекла, …
Смотреть обработку
Маршрут резки стекла планируется вокруг размеров, баз, состояния кромки и последующих операций; по чертежу оцениваются контур, припуск на резку и требования к поставке.
Смотреть обработку
Операции шлифовки и полировки назначаются по толщине, параллельности, плоскостности и требованиям к поверхности; маршрут обработки и способ контроля подтверждаются по проекту.
Смотреть обработку
Контролируются частицы, остатки и следы воды после обработки; требования к очистке, перемещению и упаковке подтверждаются с учётом нанесения покрытий, склейки или сборки.
Смотреть обработку
По чертежу и согласованным пунктам приёмки проверяются размеры, кромка и состояние поверхности стекла; определяются метод контроля, объём выборочной проверки и записи о поставке.
Смотреть обработку
Удаляются острые кромки и локальные дефекты кромки после резки стекла; по требованиям сборки определяются вид шлифовки кромки, фаски и стандарт приёмки кромки.
Смотреть обработку
Для микроотверстий в стекле, массивов отверстий и локальных отверстий лазерное сверление оценивается с учётом материала, толщины и структуры отверстий.
Смотреть обработкуМатериал и технологию нужно подтверждать совместно по прочности, толщине, функции поверхности, среде и испытаниям на надёжность.
Нет. На этой странице — категория материала без бренда; конкретная марка поставки, состав и паспорт указываются при подтверждении проекта.
У разных алюмосиликатных составов разные окна ионного обмена: сначала нужно подтвердить марку материала, толщину и целевые показатели упрочнения.
Отверстия, пазы и основной контур обычно выполняются до упрочнения; конкретный порядок определяется конструкцией изделия и целями по надёжности.
Нужно контролировать микровыколы и царапины при резке, шлифовке кромки, снятии фасок, очистке и перемещении, с проверкой на образцах.
Укажите размеры, толщину, количество, отверстия и пазы, кромку, внешний вид, упрочнение, печать или покрытие и требования к надёжности.
Пришлите чертёж и целевые характеристики — мы оценим выбор материала, обработку, упрочнение, контроль и условия поставки вместе.