CASE STUDY · Прецизионное стекло для оптической связи

Кейс: обработка для оптической связи

Для Bar, Lid, крышек, окон и V-образных структур в компонентах оптической связи особый контроль — материал, миниатюрные размеры, кромка, поверхность и чистота.

Контроль и поставка для оптической связи

Обзор проекта

Полный маршрут от подтверждения материала до поставки готового изделия

Стеклянные детали в компонентах оптической связи обычно имеют малые размеры и чёткие сборочные связи и могут быть чувствительны к светопропусканию, термостабильности, дефектам кромки и загрязнению частицами. В проекте материал, базы, поверхность и требования к последующей склейке или корпусированию нужно подтверждать одновременно.

Типичные детали: Bar, Lid, крышки с V-образными канавками, окна, прецизионные прокладки
Основные операции: Прецизионная резка, обработка пазов, полировка, очистка, контроль
Ключевые точки контроля: Микроразмеры, базы, сколы, пропускание и чистота
Направления применения: Оптические модули, волоконные компоненты, сенсорика и корпусирование для связи

Обсудить похожий проект

ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО

Небольшие стеклянные детали определяют стабильность оптического тракта и корпуса

Bar, Lid, крышки с V-образными канавками, окна и Spacer, несмотря на малые размеры, напрямую влияют на положение волокон, отклонение пучка, толщину клеевого слоя, защиту прибора и термические напряжения. Контур, толщина, параллельность, торец, сколы и чистота должны соответствовать фактической функции.

Сценарии применения

Где это применяется

Оптические модули, приёмопередающие узлы и окна оптоэлектронных корпусов
Волоконные массивы, PLC-делители, AWG и ответвители
Лазеры, фотодетекторы, оптические изоляторы и узлы мониторинга
Крышки с V-образными канавками, Bar, Lid, Spacer и прозрачные прокладки
Волоконная сенсорика, кремниевая фотоника и миниатюрная оптика

Логика выбора материала

Зачем нужно стекло

Стекло обеспечивает сборочный интерфейс с пропусканием в целевом диапазоне, электроизоляцией, размерной стабильностью, стойкостью к старению и возможностью прецизионной обработки. Плавленый кварц подходит для низкого CTE и высокой стабильности; BOROFLOAT® 33 сочетает термостабильность, технологичность и стоимость; EAGLE XG® подходит для тонких изделий, низкого содержания щелочей и качественной поверхности.

Выбор материала

Стандартные материалы и области применения

Материал	Области применения	Ключевые критерии выбора
Плавленый кварц / JGS1	Лазерные окна, прецизионные крышки и конструкции с низким CTE	Проверяется по 850/1310/1550 нм, толщине и покрытию
BOROFLOAT® 33	Bar, Lid, крышки с V-образными канавками, окна и Spacer	Типичный диапазон пропускания около 250–2800 нм, низкое расширение
EAGLE XG®	Тонкие крышки, микроэлектроника и подложки для кремниевой фотоники	Мало щелочей, качественная исходная поверхность и стабильность размеров
PYREX® Micro-Electro	Оптическое корпусирование MEMS и стекло-кремниевые крышки	Тепловое согласование, электроизоляция и возможности пластинного уровня

Типичные параметры

Стандартные параметры запроса

Пункт	Типичные примеры формулировок	Технические пояснения
Рабочая длина волны	Обычно 850, 1310, 1550 нм или по требованию заказчика	Укажите целевое пропускание, угол падения и наличие AR-покрытия
Толщина	Обычно 0.10–3.00 mm	Влияет на жёсткость, оптический путь и параллельность
Ширина узкой полосы	Минимальная оценка — от 1 mm	Уточняется с учётом длины, толщины и перемещения
Допуск по форме	Прецизионные Bar/Lid оцениваются до ±0,03 мм	Чётко определите базы и методы контроля
Сколы кромки	Прецизионные мелкие детали оцениваются от <0.10 mm	Вблизи волокон, клеевого шва и оптического тракта требования могут быть строже
Качество поверхности	Для обычных оптических поверхностей — от 60/40; для прецизионных окон — от 40/20 или выше	Укажите стандарт и эффективную апертуру
Параллельность / клин	Определяется по отклонению пучка, обратному отражению и высоте сборки	Параллельные окна и контролируемый клин служат разным целям
Профиль паза / шаг	По диаметру волокна, числу каналов и высоте центра	Типичные шаги включают 127/250 мкм, но обязательно по чертежу прибора

Структура и функция

Какая форма обычно требуется

Обычно это узкие Bar, Lid, прозрачные Spacer, прямоугольные и круглые окна, крышки с V-образными канавками, детали оптического тракта с наклонным торцом, крышки корпусов с отверстиями и пазами, двусторонне полированные параллельные окна или окна с контролируемым клином.

Стабильное взаимное положение волокон, чипов, линз или детекторов
Защита прибора и клеевого слоя, граница корпуса
Пропускает заданную длину волны и контролирует отражение, рассеяние и отклонение пучка
Обеспечивает изоляцию, зазор, ограничение и тепловое согласование

Требования к характеристикам

Свойства, которые стоит уточнить в первую очередь

Пропускание на целевой длине волны, качество поверхности и совместимость с покрытиями
Толщина, параллельность, клин и угол торца
Профиль паза, шаг, базы сборки и накопленная погрешность
Минимальные сколы, мало микротрещин и целостность кромки
Очистка перед склейкой и покрытием, раздельная упаковка мелких деталей

Подготовка запроса

Укажите в чертеже или запросе

Тип прибора, рабочая длина волны, материал, длина, ширина и толщина, оптическая/клеевая/базовая сторона, качество поверхности, параллельность или клин, угол торца, форма канавок, допустимые сколы, условия покрытия/склейки/корпусирования, количество и раскладка упаковки.

Приведённые параметры служат для предварительного выбора материала и технологии и не являются единой гарантией для всех размеров, толщин и материалов. Итоговые спецификации, методы измерения и стандарты поставки — по согласованным сторонами чертежу, образцам и документам заказа.

Анализ сборки и баз

Определите роль детали в оптическом тракте, склейке и корпусировании, задайте базы сборки и функциональные зоны.

Обработка для оптической связи и подготовка материала

Материал и схема резки

Материал и схема раскроя с резкой определяются по светопропусканию, тепловому расширению, толщине и миниатюрной структуре.

Прецизионные структуры и обработка поверхности

Выполняется обработка Bar/Lid, V-образных канавок, окон или полированных поверхностей с особой защитой кромки и рабочей оптической зоны.

Контроль чистоты и серийная поставка

Проверяются размеры, форма пазов, кромка, поверхность и чистота; применяется разделительная упаковка для мелких деталей.

Начните выбор материала и требования к обработке с одного чертежа

Пришлите чертёж и ключевые пункты приёмки — мы оценим проект с учётом материала и технологического маршрута.

Отправить чертежи на e-mail Связаться с инженерной командой