Практический опыт обработки SCHOTT BOROFLOAT® 33
Компания LIGHTING GLASS обрабатывала боросиликатное стекло SCHOTT BOROFLOAT® 33 по заказам клиентов в широком диапазоне размеров и форматов. Наш опыт включает детали с лазерными отверстиями, точно вырезанные плоские элементы, листы с двусторонней и односторонней полировкой, двусторонне матированное стекло и круглые стеклянные пластины. Регулярная работа с этим материалом позволила накопить устойчивый опыт планирования обработки и анализа чертежей.
Наши технические специалисты помогают перевести функциональные требования в рабочую спецификацию: определить ответственные поверхности, размеры для сборки, требования к отверстиям и кромкам, а также контроль перед поставкой. Пришлите чертёж и описание задачи, чтобы обсудить подходящий технологический маршрут.
Справочные свойства BF33 и области применения
SCHOTT описывает BOROFLOAT® 33 как боросиликатное флоат-стекло для технических окон, приборов, светотехники и задач с температурными изменениями при соответствии проектным требованиям. В опубликованных данных приведены показатель преломления nd около 1,4714 при 587,6 нм, плотность 2,23 г/см³ при 25 °C и коэффициент линейного расширения 3,25 × 10⁻⁶ K⁻¹ в диапазоне 20–300 °C. Толщина стандартного листа зависит от формата поставки. Это данные изготовителя о материале, а не измерения или гарантии наших готовых деталей.
Какие виды обработки BF33 мы уже выполняли
Лазерное сверление
Мы выполняли лазерное сверление BF33. Для нового заказа на чертеже задают диаметр, положение и шаг отверстий, расстояние до кромки и допустимые сколы на входе и выходе. Геометрия и назначение отверстий определяют обработку и контроль.
Прецизионная резка
Наш опыт охватывает точную резку плоских деталей BF33 разных размеров. Габариты, перпендикулярность, толщину, состояние кромок и защиту при обращении рассматривают вместе, с учётом последующей сборки.
Двусторонняя полировка
Мы изготавливали листы BF33 с двумя полированными поверхностями. Толщина, TTV, плоскостность, параллельность и качество поверхности — отдельные характеристики; для каждой согласовывают метод измерения и критерии приёмки.
Односторонняя полировка
В нашем опыте есть BF33 с одной полированной рабочей поверхностью. Эту сторону следует отметить на чертеже и задать состояние противоположной стороны, защиту функциональной поверхности и упаковку.
Двустороннее матирование
Мы обрабатывали BF33 с матированием обеих сторон. Задают фактуру, однородность, внешний вид и при необходимости оптическое рассеяние. Требования определяются применением, а не только визуальным впечатлением.
Круглые стеклянные пластины
Мы обрабатывали пластины BF33 типоразмеров 2, 4, 6, 8 и 12 дюймов. Диаметр, профиль кромки, ориентационные элементы, толщину и состояние поверхности проверяют по конкретному чертежу.
Фотографии образцов и круглых заготовок
Ниже показаны образец BF33 с лазерными отверстиями и круглые боросиликатные заготовки. Размеры и критерии приёмки нового заказа определяются его чертежом.
Опыт обработки пластин BF33 от 2 до 12 дюймов
Мы работали со всеми пятью перечисленными типоразмерами. Дюймовое обозначение указывает размерный класс; фактический диаметр готовой пластины и его допуск задаются чертежом заказчика. Выемку, базовый срез, фаску и другие ориентационные элементы указывают отдельно.
Толщина после полировки до 0,9 мм: мы достигали толщины готового стекла BF33 0,9 мм путём полировки. Для каждого заказа совместно оценивают диаметр, форму, допуск толщины, TTV и требования к поверхности. Это значение не означает одинаковых допусков для всех размеров и форм пластин.
Техническая поддержка: от чертежа до плана контроля
Наши специалисты могут обсудить материал, геометрию и обработку поверхности с вашим инженерным отделом или отделом закупок. Цель — согласованный технологический маршрут и измеримые критерии приёмки с учётом следующей производственной операции или сборки.
- Геометрия: наружные размеры или диаметр, толщина, отверстия, пазы, расстояния до кромок и сборочные базы.
- Функциональные поверхности: полировка или матирование, обозначение рабочей стороны, световой диаметр и защита при обращении.
- Размерный контроль: согласованные точки измерения толщины, TTV, плоскостность и параллельность при необходимости.
- Поверхность и кромки: требования к царапинам, точечным дефектам, сколам и качеству кромки с указанием метода контроля.
- Материал и поставка: точная марка, необходимые документы прослеживаемости, очистка и упаковка.
- Планирование: количество, потребность в образцах, назначение и желаемый срок поставки.
Справочные сведения приведены на странице материала BOROFLOAT® 33 и в руководстве по пяти температурам и инженерным свойствам BF33. Этот кейс описывает опыт обработки; спецификация поставляемой детали определяется при рассмотрении чертежа.
Пришлите чертёж BF33 для обсуждения решения
Приложите чертёж PDF или CAD, количество, требуемую толщину, состояние каждой поверхности, ключевые допуски и требования к отверстиям и кромкам. Если спецификация ещё разрабатывается, опишите назначение и наиболее важные размеры. Наши специалисты помогут определить вопросы, которые необходимо согласовать до расчёта предложения.